0 Корзина 0 руб
Калькулятор модульных строений

Что такое порошковая покраска

Порошковая покраска – это эффективная, точная и современная технология.

 

Равномерный слой цвета, полученный с его помощью, — это только начало длинного списка положительных сторон. Хотя этот метод в основном связан с отделкой металла, его можно использовать и для дерева и плит МДФ.

 

Порошковая покраска – эффективная технология, позволяющая создать исключительно прочную поверхность, устойчивую к механическим повреждениям, погодным условиям, УФ-излучению и многим химическим веществам.

 

Порошковая покраска делает окрашенные элементы долговечными на долгие годы эксплуатации. Если вас интересует, что такое порошковая покраска и каковы сферы ее применения, читайте дальше.

 

Технология нанесения порошковой краски

Порошковая покраска – один из методов создания лакокрасочных покрытий на различных поверхностях. Этот прием используется во многих работах при отделке дома или квартиры.

 

Порошковая покраска – популярный и эффективный метод отделки преимущественно металлических поверхностей (сталь, алюминий, железо). Также возможна порошковая окраска деревянных, пластиковых или стеклянных поверхностей, но для этого необходимо использование специальных порошков, грунтовок и технологий нанесения, чтобы отделка получилась прочной и эстетичной.

 

Процесс порошковой покраски осуществляется с помощью порошковой краски и специального устройства (так называемого краскопульта), позволяющего равномерно нанести краску по всей поверхности. Используется электростатическое или электрокинетическое распыление, осуществляемое с помощью краскопультов.

 

Электростатическое порошковое покрытие

Выполняется с помощью устройств, создающих эффект зарядки частиц краски. Что это значит? Положительно заряженная поверхность притягивает к себе отрицательно заряженные частицы краски в условиях электростатического поля. Это становится возможным, когда через систему протекает ток постоянного напряжения и тока. При распылении наэлектризованные частицы порошковой краски сразу же притягиваются к окрашиваемой поверхности и равномерно прилипают к ней.

 

Предметы очень больших размеров или сложной формы при покраске требуют вращения. Это связано с так называемым эффектом Фарадея – частицы краски притягиваются к ближайшей поверхности, поэтому необходимо комбинировать разные техники окраски.

 

Электрокинетическое порошковое покрытие, трибо-метод

Порошковая окраска при этом методе предполагает электростатический заряд частиц краски под воздействием сжатого воздуха (процесс зарядки частиц краски основан на кинетической энергии, отсюда и название «электрокинетическое порошковое покрытие»).

 

Частицы несут заряд, но между устройством для нанесения краски и окрашиваемой поверхностью нет электростатического поля. Положительный заряд заставляет частицы краски тереться друг о друга внутри тюбика и о стенки аппликатора. Частицы, столкнувшись с окрашенной поверхностью, прилипают благодаря адгезии.

 

Применение порошковой покраски в малоэтажном строительстве

Порошковая покраска в домашних условиях возможна, если создать отдельное помещение, где можно будет наносить порошковую краску на выбранные элементы, не беспокоясь о закрашивании других предметов. Если планируется использовать электростатическое порошковое покрытие, для достижения наиболее желаемых результатов в выбранном месте необходимо соблюдать строгие стандарты.

 

Порошковая покраска применяется в частном доме в основном для отделки металлических элементов, т.е. этим методом красят:

  • балюстрады и перила террас;
  • ворота и калитки;
  • заборы;
  • радиаторы и котлы;
  • жалюзи;
  • полки;
  • элементы мебели и т. д.

Порошковая покраска обеспечивает металлическим элементам длительную защиту поверхности. Такое покрытие исключительно устойчиво к истиранию, царапинам, многим химическим веществам, атмосферным факторам и УФ-излучению, благодаря чему предметы сохраняют свой цвет в течение длительного времени.

 

Использование порошковой окраски в частном доме применимо к поверхностям, изготовленным из:

  • стали, в том числе оцинкованной и кислотостойкой;
  • чугуна;
  • алюминия;
  • древесины;
  • керамики;
  • стекла;
  • плит МДФ.

 

Стоимость порошковой покраски по сравнению с другими методами

 

Задаваясь вопросом, сколько стоит порошковая покраска, следует учитывать, что эта цена зависит от нескольких важных факторов:

 

  • специфика окрашиваемой поверхности – порошковая покраска будет дороже в случае алюминиевых деталей, и дешевле – в случае стальных;
  • состояние окрашиваемых деталей – самый дешевый вариант – порошковая покраска необработанной стали, так как нет необходимости готовить поверхность перед покраской. Если элемент покрыт краской, перед нанесением нового порошкового лакокрасочного покрытия следует провести пескоструйную обработку для получения идеально гладкой поверхности;
  • места заказа – в крупных городах цены на услуги будут выше, чем в небольших городах или сельской местности.

Порошковая покраска более экономична, чем традиционная покраска. Хоть услуга сухой покраски и стоит дороже, чем покраска жидкой краской, в целом она обходится дешевле, так как нет необходимости в нанесении нескольких слоев краски, не требует грунтовки, при нанесении используется только необходимое количество порошка, не требуется циклическое нанесение последующих слоев для сохранения долговечности покрытия.

 

Процедура порошковой покраски

Вам не обязательно пользоваться услугами профессионального покрасочного цеха – порошковую покраску можно выполнить самостоятельно, если у вас есть:

  • соответствующие навыки;
  • оборудование (краскораспылитель, порошковые краски, печь полимеризации);
  • место, где вы будете наносить порошковую краску.

Прежде чем приступить к порошковой покраске, необходимо выделить место, например, в домашней мастерской. В комнате должны быть:

  • устройства очистки воздуха – эффективная система вентиляции и обеспыливания воздуха;
  • подходящее освещение, которое позволит равномерно и точно нанести краску;
  • печь для полимеризации – поверхности с порошковым покрытием необходимо нагреть до температуры примерно 180-200°С, что позволит расплавить порошок и получить однородную, гладкую поверхность. Краска, прочно сросшаяся с основанием, будет очень прочной.

Помните, что человек, работающий с порошковой краской, должен защищать глаза и дыхательные пути от мелкодисперсной пыли. Также наденьте защитный костюм.

 

Краскопульт для порошковой покраски

Порошковая покраска требует приобретения специального краскопульта. Вы можете выбрать ручной или автоматический пистолет для корончатой ​​электростатической окраски или трибо-электрокинетической окраски.

Выбирая инструмент, помните:

 

  • Краскопульт должен быть адаптирован к поверхности, которую вы собираетесь красить.
  • Мощность пистолета влияет на эффективность покраски и на то, насколько большие поверхности вы сможете покрыть порошковой краской.
  • Проверьте, есть ли в вашем пистолете для порошковой окраски сменные насадки.

Обратите внимание на вес пистолета – более легкое устройство универсально, и обеспечит больший комфорт в использовании. Тяжелые краскопульты поставляются с собственным двигателем, а для легких может потребоваться компрессор.

 

Порошковая краска

Порошковая краска может быть на основе эпоксидной или полимерной смолы. Эпоксидные порошковые краски обладают высокой устойчивостью к нагрузкам и химическим веществам, поэтому их преимущественно применяют в промышленности. Однако они не устойчивы к УФ-излучению, в отличие от полимерных красок.

 

Если вы хотите покрыть перила балкона порошковой краской, используйте цинковое покрытие, которое снижает риск коррозии. На цинковое покрытие нанесите традиционную полимерную порошковую краску, которая будет устойчива к солнечному свету.

 

Порошковая покраска шаг за шагом

Весь процесс порошковой покраски выглядит так:

Подготовка поверхности перед покраской – поверхность следует очистить, удалить все видимые неровности и загрязнения (можно провести пескоструйную обработку), а затем обезжирить и обеспылить. На металлические элементы, которые будут использоваться на открытом воздухе, необходимо нанести антикоррозийное покрытие.

 

Придание поверхности шероховатости – увеличивает сцепление краски с основой, может осуществляться путем механической или химической обработки.

 

Порошковая покраска – выбранным способом с использованием соответствующего краскопульта и порошковой краски.

 

Затвердевание краски – окрашенный элемент следует поместить в покрасочную печь, где лакокрасочное покрытие плавится, а затем затвердевает.

 

Преимущества порошковой покраски

Высокая долговечность покрытия – оно прослужит долгие годы.

 

Высокая стойкость покрытия – поверхность с порошковым покрытием будет устойчива к физическим, химическим и атмосферным факторам.

 

Высокая эффективность порошковых красок – благодаря этому требуется гораздо меньше краски, чем при использовании традиционных эмульсий.

 

Возможность получения идеально гладкой и однородной поверхности – порошок плавится под воздействием высокой температуры, поэтому окрашенная поверхность не будет деформироваться и покрываться разводами, а цвет будет распределяться равномерно.

 

Антикоррозийные свойства – покрытие, созданное методом порошковой окраски, обладает антикоррозионными свойствами.

 

Экологичность – порошковые краски не содержат вредных веществ-растворителей, поэтому не оказывают негативного воздействия на природную среду и здоровье человека.

 

Возможность получения глянцевой или матовой поверхности.

 

Порошковая покраска имеет много положительных сторон, но есть и несколько недостатков. Отделка поверхностей методом напыления требует использования специализированного оборудования и соответствующего помещения.

 

Правильная подготовка детали к порошковой покраске оказывает существенное влияние на долговечность покрытия, так как ошибки, допущенные на этом этапе, могут негативно сказаться на получаемом эффекте.